Gibbscam2016官方正版
星级

4.8

Gibbscam2016官方正版

更新时间:2021-02-02 当前版本:V1.0 大小:14.9GB
软件类别:行业软件 软件平台:Win7/Win10/Win8/Android/IOS
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应用介绍

Gibbscam 2016是以色列Cimatron集团子公司推出的一款基于微机平台并居于技术发展前沿的CAM系统。它拥有自由交互的界面风格,用户可以很容易的在集合创建、刀路生成、程序仿真与校验和后置处理之间切换。Gibbscam涵盖2-5轴铣削、车削、车铣复合加工、多任务加工以及线切割,其具有专门针对制造行业设计的图形用户界面,它完整的CAD能力使得几何创建和修改更准确和便捷,同时软件还具有强大的数据转换能力,可接纳DXF,DWG,IGES,STEP AP203/AP214,VDA-FS,ACIS,Parasolid,CATIA V4/V5,UGS/NX和Pro/Engineer格式的数据文件,并可与SolidWorks,Solid Edge,Autodesk Inventor,Rhinoceros,Key Creator无缝集成,用户直接可从这些软件界面操作模型特征用于GibbsCAM编程。新版Gibbscam 2016在旧版的基础上新增了许多实用的功能,包括全新添加的定向车削功能,可为用户增加刀具与零件间的交互控制,并支持同一刀具B轴多方向加工,不同主轴重新定向刀具组,还支持所有Flash刀具(多方向车削刀具)。同时全新增加的五轴铣削刀具路径策略,用户可以在新的流线铣选项中遵循表面实际曲率定义刀具方向,刀具路径也能在宽度和长度上延伸,其它增强功能包括五轴钻孔,多阶梯开槽粗加工和新的干涉处理策略。

Gibbscam 2016安装教程

一、鼠标右键解压下载下来的全部的18个压缩包,记得一定要全部一次性解压
二、点击安装程序,开始正式的安装,并提示版本号为2016最新版本

三、勾选“我接受许可协议中的条款”其协议的内容可仔细浏览,但建议跳过,并点击下一步

四、选择软件的安装目录,默认路径为C:Program Files3D SystemsGibbsCAM11.2.24.0-zh-CN,并选择所需的功能。若用户需要更改路径可点击浏览进行路径的更改,但在选择硬盘的同时用户需注意该程序的安装需要2210MB的容量,完成路径选择并点击下一步

五、接下来就开始程序的安装,安装的时间大概为6-7分钟,请用户耐心等待,并开始下一步的破解

Gibbscam 2016破解教程

1、安装完成后先不要运行,解压“_SolidSQUAD_”,将“Bin”和“RLMServer”复制到GibbsCAM 2016安装目录下覆盖源文件,默认安装目录为C:Program Files3D SystemsGibbsCAM11.2.24.0-zh-CN

2、复制完成后,打开“RLMServer”目录,右键以管理员身份运行“server_install.bat”

3、运行“GibbsCAM 2016”桌面快捷方式,将“RLMServer”目录下的“gibbsnet.lic”拖到注册窗口即可

4、现在用户可完全免费的使用Gibbscam 2016啦

Gibbscam 2016新功能

1、增强了螺纹铣削
支持多头螺纹和锥度刀具铣削,支持使用单齿和多齿螺纹刀具铣削,改进了模拟仿真
2、最新的高效加工技术
提供新的刀具路径策略,优化大轮廓和槽的高速粗加工,开启面铣削策略,可减少60%切削时间,集成专家级高效加工算法产生刀具路径,优化刀具路径转速和进给。
3、新的定向车削功能
为用户增加刀具与零件间的交互控制。GibbsCAM 2016版本支持同一刀具B轴多方向加工,不同主轴重新定向刀具组,还支持所有Flash刀具(多方向车削刀具)。GibbsCAM 2016版本增加了CNC编程员的灵活性与可控性
4、增加五轴铣削刀具路径策略
用户可以在新的流线铣选项中遵循表面实际曲率定义刀具方向。刀具路径也能在宽度和长度上延伸。其它增强功能包括五轴钻孔,多阶梯开槽粗加工和新的干涉处理策略。

Gibbscam 2016模块功能

一、GibbsCAM 5轴加工
GibbsCAM 5轴加工策略,编程人员可以充分控制加工工艺的每一个方面—刀轴方向、安全区域、进刀和退刀、层间或行间连接策略、避免碰撞和干涉、不同加工过程间的连接方式等。GibbsCAM 5轴加工为加工专家提供了有效的工具,以便编写出高效和永无过切的刀具路径,从而加工出高质量的复杂零件。
1.丰富的加工策略
GibbsCAM轴加工包含了丰富的加工策略,支持各种类型的刀具,能够实现如下加工策略:
1)5轴粗加工 ——环切、行切、插铣
2)5轴精加工——行切、流线加工、笔式加工、两条轮廓或两曲面间的仿型加工 
3)考虑残留毛坯,减少空走刀
4)5轴倾角加工——用短刀加工深腔模具
5)5轴轮廓铣和钻孔
2.用户对工艺参数、加工策略的充分控制
GibbsCAM数控5轴加工包使编程者能够控制和重复利用各种加工参数、策略和方式,包括刀具路径,刀轴方向,进退刀方式,安全距离,连接方式,过程间的连接运动,根据机床结构编程等,为了节约编程时间,当加工像叶片、接插件、叶轮等族类零件时,可以使用专门的类似于加工工艺模板编程向导
3.有效的碰撞干涉检查
GibbsCAM 5轴加工提供了强大、完善的碰撞干涉检查功能——可以实现刀具本身、刀柄和多台阶的夹头与零件、毛皮、夹具以及机床工作台的干涉碰撞检查,生成安全、顺滑的刀具路径。其特点如下:
1.用户可以更具毛坯和夹具来定义安全极限
2.去除有问题的刀路轨迹
3.控制刀具沿刀轴或任意方向退刀
4.平滑和连续的刀轴方向变化,有效地避免干涉和碰撞
二、GibbsCAM车铣复合和多任务加工
GibbsCAM车铣复合和多任务加工具有简洁明了的用户界面,编程快捷高效,并且其特有的诸多编程工具使得复杂的多任务加工显得简单,易于学习和编程加工。而且GibbsCAM在车铣复合和多任务加工领域拥有多年的经营历史,积累了大量的实际工作经验。目前GibbsCAM拥有超过450种国内外多任务加工机床的后置处理程序库,品牌涵盖如马扎克,森精机,德马吉,哈挺,西铁城,斗山等
1.GibbsCAM车铣复合加工
1)支持C轴编程:当GibbsCAM的铣削和车削模块结合使用,即达到车铣复合功能的要求。其中支持任何数量刀具的C轴编程
2)端面和直径方向铣削操作:可支持在车削毛坯的端面和直径方向的铣削操作,包括铣削键槽、孔、横向钻孔、口袋加工、端面铣削等
3)完整的切削零件模拟支持:GibbsCAM的切削零件模拟能完整支持车铣复合编程,保证用户准确的查看编程工艺和加工结果
4)支持Y轴和B轴编程:GibbsCAM支持车铣复合下的Y轴和B轴铣削编程,也支持B轴角度定位下的车削编程
2.GibbsCAM多任务加工
1)支持多主轴多刀塔机床编程:支持拥有多个主轴,多个刀塔,多个加工通道的机床的编程,其中还支持这类机床的诸多辅助功能编程,如加载/卸载主轴,零件替换,零件抓取,副主轴的进入和返回,尾锥的进入和返回等
2)刀具定义:支持刀具组,刀塔等刀具定义,其中包括组合刀具-在一个位置上拥有多把刀具的编程;支持X+/X-主轴方向定义;支持各种方向的车刀刀片定位设置;支持通过刀具群组分类所选用刀具等
3)针对多任务加工中多个加工通道的同步问题,GibbsCAM独有的图形化同步管理器能极大的简化用户的多任务加工编程
4)图形化平行显示不同加工通道的工艺流程
5)自动计算不同通道中各工艺过程加工时间
6)自动检查各个工艺操作或者不同操作间同步性的干涉情况
7)各工艺操作以方块显示,其长度跟其运行时间向匹配
8)工艺流程可自动展开或压缩显示,便于用户控制
9)可方便的在工艺流程中插入同步控制点:起点对起点,终点对终点,起点对终点,终点对起点,延迟设定等
三、GibbsCAM后置处理系统
1.GibbsCAM是唯一能提供各种多任务加工机床的后置处理系统的多任务加工解决方案。GibbsCAM在业界拥有多年的成功经验,拥有一个超过6500种均被实际机床验证的后置处理的 数据库 供用户选择使用。GibbsCAM可快速创建一种基于模板的3轴铣削和2轴车削的普通后置处理器。这里也包含了超过225个各种典型的数控机床及其后置处理的后置处理模板。用户可以选择为任何的机器或控制系统定制对应的后置处理,确保满足您的所有要求,而保证产生的加工程序无需经过任何编辑即可运行于数控设备。
2.不论是标准的还是客制化的GibbCAM后置处理均能满足诸多高级的功能需要,如使用子程序,固定循环,多零件自动后置输出,绝对或增量输出,以及输出用户注释等。加工零件可后置输出到任何一种数控机床。多个零件也能自动的编程,且用户可以选择同一把刀加工完所有零件或者完成一个完整零件再进入下一个零件的加工方式。
四、GibbsCAM零件校验和机床仿真
1.对于5轴铣削加工和车铣复合以及多任务加工,完善的零件校验和机床仿真必不可少。由于程序的复杂性,设备的贵重,用户需要确保运行于机床的加工程序安全。GibbsCAM针对这种用户需求提供了完善的零件校验和机床仿真功能。
2.GibbsCAM提供实时的3D切削零件模拟。准确的加工模拟允许用户直接观察材料从实体毛坯上去除的过程,从而预览加工工艺的真实结果。蓝色区域代表未切削区域,而红色则代表刀具干涉。GibbsCAM加工模拟支持实时动态视图定位(如移动、旋转、缩放等),帮助用户能更细致的检查加工工艺结果。
3.GibbsCAM的仿真控制简单和全面。可根据用户需求一个特征一仿真,一个加工操作一仿真,并高亮显示用户指定的加工操作结果。可设定到某个加工操作时仿真停止。仿真时刀具可显示为实体,透明或不显示刀具。车削刀具的刀柄可自由控制显示与否。
4.GibbsCAM零件校验和机床仿真能应用于所有加工模块的仿真模拟,包括铣削,车削,车铣复合和多任务加工。尤其在多主轴,多刀塔的多任务加工编程中,实时的机床仿真,实时检验不同通道间加工的相互位置状况等,从而很直观高效的检验程序的合理性。
五、GibbsCAM加工工艺报告
GibbsCAM支持自动生成多种必要的加工工艺报告,以用户编程人员指导车间生产。其中包括加工零件报告、加工刀具报告和加工操作报告。报告采用微软Excel格式,并支持针对客户的特殊需求进行定制化操作

软件特点

1、具有针对制造行业专业设计的图形用户界面,直观并易于使用
2、完整的CAD能力使得几何创建和修改更准确和便捷
3、强大的数据转换能力,能够接纳DXF,DWG,IGES,STEP AP203 / AP214,VDA-FS,ACIS,Parasolid,CATIA V4/V5,UGS/NX和Pro/Engineer格式的数据文件
4、与SolidWorks,Solid Edge,Autodesk Inventor,Rhinoceros,Key Creator无缝集成,直接从这些软件界面操作模型特征用于GibbsCAM编程
5、交互特征识别技术轻松鉴别特征几何以应用加工
6、自动特征识别技术自动识别零件上的孔特征及其几何参数从而快速生成批量孔特征的加工程序
7、知识库方便保存制造专家经验,使得企业技术和经验得以传承
8、高级刀路生成系统更快更准确的创建永不过切的加工程序
9、全相关系统使得程序能够根据零件模型的变更方便快速的自动更新
10、多种工艺表单方便为加工现场提供全面的工艺表格文件
11、机床仿真能够方便的检查程序中零件,刀具和机床之间的运动干涉
12、超过7000个经过实际机床验证的后置处理确保输出的程序无需任何改动即可应用于您的设备,其中包括超过450种国内外MTM机床的后置处理程序
13、强大的宏编程能力使得用户方便开发自己的扩充系统                

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